青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,蕪湖冷凝器焊接機(jī),可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,汽車空調(diào)冷凝器焊接機(jī),縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動化。
青島天潤高周波電磁感應(yīng)加熱絕緣性好: 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,漏電,超高頻冷凝器焊接機(jī),短路故障,安全無憂。
改善工作環(huán)境: 經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī),其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,鋁管冷凝器焊接機(jī),大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著“以人為本”的理念,給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
青島天潤高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備未來特性
隨著感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強(qiáng)加熱工藝成套裝置的開發(fā)。同時感應(yīng)加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機(jī)智能接口、遠(yuǎn)程控制和故障自動診斷,小型化,適合野外作業(yè),節(jié)能等控制性能的感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標(biāo)
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